創新能力低是我國大豆蛋白加工企業普遍面臨的一個問題。業內專家認為,與美國杜邦、ADM、日本不二富吉、以色列Hayes工程公司等跨國企業相比,我國大豆食品蛋白加工企業在研發、技術方面仍有很大的提升空間,應加大新品研發與技術創新投入,以更好的品質和差異化滿足全球用戶需求。

　　山東禹王蛋白公司是國內最大的大豆蛋白加工企業,現擁有禹城、臨邑、哈爾濱賓縣、齊齊哈爾克東縣等7家分公司,年加工大豆60萬噸,年產低溫豆粕40萬噸、大豆分離蛋白12萬噸,是我國最大的非轉基因大豆蛋白加工及原料加工基地,產品主要用于國內肉制品行業、乳制品行業、烘焙食品、保健食品、素食產業,以及部分制藥產業、生物制劑產業。

　　“禹王為了避開低價惡性競爭,一直注重科研創新,不斷加大對食品領域應用蛋白的研發投入,拓寬大豆蛋白應用領域,引領食品大豆蛋白行業發展。”李順秀說。1999年,禹王生產的大豆蛋白原料低溫豆粕使蛋白收率提高10個百分點,每噸成本降低2200元,提升了國內企業競爭力,使我國由大豆蛋白進口大國轉變為出口大國,打破了美國、日本兩大蛋白生產巨頭的壟斷,帶動了中國大豆蛋白工業的提升。在加工裝備方面,禹王擁有大豆加工設備“自己設計、自己制造、自己安裝、自己調試、自己優化、自己升級”的自主研發模式,帶動我國大豆蛋白行業主要設備由2000年以前進口德國、日本,到目前幾乎全部采用本土裝備,大大推動了該行業裝備制造的發展。在種子研發方面,禹王研發的非轉基因高蛋白大豆種子,試驗田畝產量近400公斤。得標準者得天下,禹王還參與了我國食品用低溫豆粕、大豆粕、豆制食品業用大豆、大豆油、大豆濃縮蛋白國家標準的制定。

　　從禹王的案例不難看出,構建大豆全產業鏈是大豆蛋白加工企業提升國際競爭力的關鍵。我國加入世界貿易組織后,四大國際糧商ADM、邦吉、嘉吉和路易達孚通過大量兼并國內大豆加工企業,已控制了我國大豆全產業鏈。與之相比,國內大豆蛋白企業規模小、鏈條短,目前只能算作是跨國糧商的“加工車間”。近年來,禹王集團為了提升國際競爭力,也在努力構建從種子到餐桌的全產業鏈。

　　而近期舉行簽約儀式的黑龍江大慶市薩爾圖區政府與金鑼集團正式簽訂了年產萬噸大豆分離蛋白項目。金鑼集團是中國最大的生豬屠宰加工和肉制品生產企業,除山東外,在黑龍江大慶及蒙、吉、湘、川、豫等多個省區建有金鑼工廠,目前已拓展為肉制品深加工、大豆制品加工、污水處理三個主要領域,去年全集團銷售收入600億元。大慶市市委書記韓立華在參觀據介紹,該項目計劃投資1.5億元,近期已經在大慶金鑼開工建設,今年投產,加上大慶金鑼已投產的6000噸大豆分離蛋白生產線,產能將擴大到1.6萬噸,可大部分用于出口。目前金鑼集團年生產大豆分離蛋白10萬噸,為全國最大,大慶金鑼是該產品在外埠的唯一生產基地。據業內人士分析,該生產線建成之后將對原本陷入困境的大豆蛋白產業造成一定影響,那些大豆蛋白低端制造的企業將更加困難,短期內或許對大豆蛋白價格造成一定沖擊,但是長期來看這個對大豆蛋白產業是好的。淘汰一批低端制造,龍頭企業帶領產業實現轉型升級。

　　業內專家認為,加強研發能力建設提升競爭力,是當前國內大豆蛋白加工企業走出困境的必經之路。大豆產業鏈相關企業應提升大豆加工的整體研發能力和水平,開發更多的大豆蛋白產品新品類,為消費者提供更多選擇。國家應該加強對大豆蛋白研發型企業的研發補貼,促進大豆蛋白行業的轉型升級。